Parafuso de cabeza avellanada con hexágono interior DIN 7991
Descrición do produto:
| Nome do produto | Parafuso de cabeza avellanada con hexágono interior |
| Tamaño | M3-24 |
| Lonxitude | 6-100 mm ou segundo sexa necesario |
| Grao | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Material | Aceiro/35k/45/40Cr/35Crmo |
| tratamento de superficies | Liso/Negro/Cinc/HDG |
| Estándar | DIN/ISO |
| Certificado | ISO 9001 |
| Mostra | Mostras gratuítas |
Uso:
Na superficie do orificio de montaxe da peza de conexión, procésase un encaixe redondo cónico de 90 graos, e a cabeza do parafuso plano está neste encaixe redondo, que está a ras coa superficie da peza de conexión. Os parafusos planos tamén se usan nalgunhas ocasións con parafusos planos de cabeza redonda. Este tipo de parafuso é máis bonito e úsase en lugares onde a superficie pode permitir unha pequena protuberancia.
Como usar?
A maioría dos parafusos de cabeza avellanada úsanse en lugares onde a superficie da peza non se pode levantar despois da instalación. Hai dous tipos de pezas que se van fixar. O grosor da cabeza, despois de apertar o parafuso, unha parte da rosca do parafuso aínda non entra no orificio roscado. Neste caso, o parafuso de cabeza avellanada pódese apertar sen dúbida.
O cono da cabeza do parafuso de cabeza avellanada ten un ángulo de cono de 90°. Normalmente, o ángulo do vértice dunha broca recentemente comprada é de 118° a 120°. Algúns traballadores sen formación descoñecen esta diferenza de ángulo e adoitan usar un escariado de broca de 120°, o que fai que os parafusos de cabeza avellanada non se tensen ao apertalos, senón que haxa unha liña na parte inferior da cabeza do parafuso, o que é unha das razóns polas que os chamados parafusos de cabeza avellanada non se poden suxeitar firmemente.
Precaucións durante o uso:
1. A conicidade do orificio de escariado debe ser de 90°. Para garantila, é mellor que sexa inferior a 90°, non superior a 90°. Este é un truco fundamental.
2. Se o grosor da chapa metálica é menor que o grosor da cabeza do parafuso de cabeza avellanada, podes cambiar o parafuso máis pequeno ou, mellor dito, expandir o burato para que sexa máis pequeno en vez de expandir o burato para que o diámetro do burato inferior sexa maior e a peza non estea apertada.
3. Se hai varios orificios de parafuso avellanado na peza, sexa máis preciso durante o mecanizado. Unha vez que a broca está torta, é difícil ver o conxunto, pero pódese apertar sempre que o erro sexa pequeno, porque cando o parafuso non está moi apertado. Se é grande (non máis de 8 mm aproximadamente), cando hai un erro na distancia do orificio, a cabeza do parafuso deformarase debido á forza ao apertarse, ou apertarase.
Vantaxes do produto:
- Mecanizado de precisión
☆ Medir e procesar empregando máquinas-ferramentas de precisión e ferramentas de medición en condicións ambientais estritamente controladas.
- Aceiro ao carbono de alta calidade (35#/45#)
☆ Con longa vida útil, baixa xeración de calor, alta dureza, alta rixidez, baixo ruído, alta resistencia ao desgaste e outras características.
- Rentable
☆ O uso de aceiro de carbono de alta calidade, despois dun procesamento e conformado de precisión, mellora moito a experiencia do usuario.
Tratamento superficial:
- NEGRO
☆ O negro é un método común para o tratamento térmico de metais. O principio é crear unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e lograr a prevención da ferruxe. O ennegrecemento é un método común para o tratamento térmico de metais. O principio é crear unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e lograr a prevención da ferruxe.
- CINC
☆ A electrogalvanización é unha tecnoloxía tradicional de tratamento de revestimentos de metais que proporciona unha resistencia básica á corrosión ás superficies metálicas. As principais vantaxes son a boa soldabilidade e unha resistencia ao contacto axeitada. Debido ás súas boas propiedades de lubricación, o revestimento de cadmio úsase habitualmente en produtos de aviación, aeroespacial, mariña e radioeléctricos. A capa de revestimento protexe o substrato de aceiro tanto da protección mecánica como química, polo que a súa resistencia á corrosión é moito mellor que a do revestimento de zinc.
- HDG
☆ As principais vantaxes son a boa soldabilidade e unha axeitada resistencia ao contacto. Debido ás súas boas propiedades de lubricación, o revestimento de cadmio úsase habitualmente en produtos de aviación, aeroespacial, mariño e radioeléctricos. A capa de revestimento protexe o substrato de aceiro tanto da protección mecánica como química, polo que a súa resistencia á corrosión é moito mellor que a do zincado. O zincado por inmersión en quente ten boa resistencia á corrosión, protección de sacrificio para substratos de aceiro, alta resistencia ás inclemencias meteorolóxicas e resistencia á erosión da auga salgada. É axeitado para plantas químicas, refinerías e plataformas operativas costeiras e mariñas.
Parámetro do produto:
NORMA DIN 7991
O NOSO PAQUETE:
1. Sacos de 25 kg ou de 50 kg.
2. bolsas con palé.
3. Caixas de 25 kg ou caixas con palé.
4. Embalaxe segundo a solicitude dos clientes
