Parafuso de aceiro carbono
Descrición do produto:
| Nome do produto | Parafuso |
| Tamaño | M3-100 |
| Lonxitude | 10-3000 mm ou segundo sexa necesario |
| Grao | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Material | Aceiro/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Tratamento de superficies | Liso/Negro/Zinc/HDG |
| Estándar | DIN/ISO |
| Certificado | ISO 9001 |
| Mostra | Mostras gratuítas |
Studs, úsase para conectar a función de enlace fixo da máquina. Os parafusos están roscados en ambos os extremos e o parafuso do medio é groso ou fino. Úsase xeralmente en maquinaria de minería, pontes, automóbiles, motocicletas, estruturas de aceiro para caldeiras, torres de suspensión, estruturas de aceiro de gran luz e edificios grandes.
Os parafusos xeralmente requiren tratamento de superficie. Hai moitos tipos de tratamentos de superficie de parafusos. Xeralmente, utilízanse habitualmente o revestimento de chapa de zinc, o ennegrecemento, a oxidación, a fosfatación e o revestimento de chapa de cinc non electrolítico. Non obstante, os fixadores electrochapados ocupan unha gran proporción no uso real dos fixadores. É máis amplamente utilizado en industrias e campos como automóbiles, tractores. , electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial e comunicacións.
Vantaxes do produto:
- Mecanizado de precisión
☆ Mida e procese utilizando máquinas-ferramentas de precisión e ferramentas de medida en condicións ambientais estritamente controladas.
- De alta calidade
☆ Con longa vida, baixa xeración de calor, alta dureza, alta rixidez, baixo ruído, alta resistencia ao desgaste e outras características.
- Rentable
☆ O uso de aceiro carbono de alta calidade, despois do procesamento e conformación de precisión, mellora moito a experiencia do usuario.
Tratamento de superficie:
- NEGRO
☆ O negro é un método común para o tratamento térmico de metais. O principio é facer unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e conseguir a prevención da ferruxe. O ennegrecemento é un método común para o tratamento térmico de metais. O principio é facer unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e conseguir a prevención da ferruxe.
- ZINC
☆ A electrogalvanización é unha tecnoloxía tradicional de tratamento de revestimentos metálicos que proporciona unha resistencia básica á corrosión ás superficies metálicas. As principais vantaxes son unha boa soldabilidade e unha resistencia de contacto adecuada. Debido ás súas boas propiedades de lubricación, o chapado de cadmio úsase habitualmente en produtos aeronáuticos, aeroespaciales, mariños e de radio e electrónicos. A capa de recubrimento protexe o substrato de aceiro da protección tanto mecánica como química, polo que a súa resistencia á corrosión é moito mellor que a galvanoplastia.
- HDG
☆ As principais vantaxes son unha boa soldabilidade e unha resistencia de contacto adecuada. Debido ás súas boas propiedades de lubricación, o chapado de cadmio úsase habitualmente en produtos aeronáuticos, aeroespaciales, mariños e de radio e electrónicos. A capa de recubrimento protexe o substrato de aceiro da protección tanto mecánica como química, polo que a súa resistencia á corrosión é moito mellor que a galvanoplastia. O zinc por inmersión en quente ten unha boa resistencia á corrosión, protección sacrificial para substratos de aceiro, alta resistencia á intemperie e resistencia á erosión por auga salgada. É axeitado para plantas químicas, refinerías e plataformas operativas costeiras e offshore.
O NOSO PAQUETE:
1. Sacos de 25 kg ou sacos de 50 kg.
2. bolsas con palé.
3. Cartóns de 25 kg ou cartóns con palé.
4. Embalaxe como petición dos clientes
