Parafuso de aceiro carbono
Descrición do produto:
| Nome do produto | Parafuso de prisioneiro |
| Tamaño | M3-100 |
| Lonxitude | 10-3000 mm ou segundo sexa necesario |
| Grao | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Material | Aceiro/35k/45/40Cr/35Crmo |
| tratamento de superficies | Liso/Negro/Cinc/HDG |
| Estándar | DIN/ISO |
| Certificado | ISO 9001 |
| Mostra | Mostras gratuítas |
Espárragos. Úsanse para conectar a función de enlace fixo da máquina. Os espárragos están roscados en ambos os extremos e o parafuso do medio é groso ou fino. Xeralmente úsanse en maquinaria de minería, pontes, automóbiles, motocicletas, estruturas de aceiro para caldeiras, torres de suspensión, estruturas de aceiro de gran envergadura e grandes edificios.
Os parafusos adoitan requirir un tratamento superficial. Existen moitos tipos de tratamentos superficiais para os parafusos. Xeralmente, úsanse o galvanizado, o ennegrecemento, a oxidación, a fosfatación e o revestimento de láminas de zinc non electrolítico. Non obstante, os elementos de fixación electrochapados ocupan unha gran proporción no uso real dos elementos de fixación. Úsanse máis amplamente en industrias e campos como automóbiles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial e comunicacións.
Vantaxes do produto:
- Mecanizado de precisión
☆ Medir e procesar empregando máquinas-ferramentas de precisión e ferramentas de medición en condicións ambientais estritamente controladas.
- Alta calidade
☆ Con longa vida útil, baixa xeración de calor, alta dureza, alta rixidez, baixo ruído, alta resistencia ao desgaste e outras características.
- Rentable
☆ O uso de aceiro de carbono de alta calidade, despois dun procesamento e conformado de precisión, mellora moito a experiencia do usuario.
Tratamento superficial:
- NEGRO
☆ O negro é un método común para o tratamento térmico de metais. O principio é crear unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e lograr a prevención da ferruxe. O ennegrecemento é un método común para o tratamento térmico de metais. O principio é crear unha película de óxido na superficie metálica para illar o aire e lograr a prevención da ferruxe.
- CINC
☆ A electrogalvanización é unha tecnoloxía tradicional de tratamento de revestimentos de metais que proporciona unha resistencia básica á corrosión ás superficies metálicas. As principais vantaxes son a boa soldabilidade e unha resistencia ao contacto axeitada. Debido ás súas boas propiedades de lubricación, o revestimento de cadmio úsase habitualmente en produtos de aviación, aeroespacial, mariña e radioeléctricos. A capa de revestimento protexe o substrato de aceiro tanto da protección mecánica como química, polo que a súa resistencia á corrosión é moito mellor que a do revestimento de zinc.
- HDG
☆ As principais vantaxes son a boa soldabilidade e unha axeitada resistencia ao contacto. Debido ás súas boas propiedades de lubricación, o revestimento de cadmio úsase habitualmente en produtos de aviación, aeroespacial, mariño e radioeléctricos. A capa de revestimento protexe o substrato de aceiro tanto da protección mecánica como química, polo que a súa resistencia á corrosión é moito mellor que a do zincado. O zincado por inmersión en quente ten boa resistencia á corrosión, protección de sacrificio para substratos de aceiro, alta resistencia ás inclemencias meteorolóxicas e resistencia á erosión da auga salgada. É axeitado para plantas químicas, refinerías e plataformas operativas costeiras e mariñas.
O NOSO PAQUETE:
1. Sacos de 25 kg ou de 50 kg.
2. bolsas con palé.
3. Caixas de 25 kg ou caixas con palé.
4. Embalaxe segundo a solicitude dos clientes
